KM-508銅保護劑

銅保護劑是銅及銅合金專用保護劑，屬水溶性工藝。是一種納米技術產品。此保護劑在銅及銅合金表面形成的一層無色透明薄膜，膜厚為幾個納米。可以防止水、海水、大氣、氧、硫化氫、二氧化硫、以及部分有機蒸汽對工件的侵蝕。主要用于室內環境下對銅及銅合金的保護。

一、銅保護劑工藝特點：

1.水溶性工藝，安全且環保，工藝操作簡單，只需將徹底清洗干凈的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保護膜；此膜幾乎不影響銅層的焊接性能和接觸電阻。

2.適用于對電子元件及線路板銅層的保護，該保護層對氨或氰的侵蝕，無防護作用，保護膜可以經受溫度100℃-120℃下烘烤0.5-1小時，防護性能不會降低。

3.處理面積大,每升工作液至少可處理100-200平方分米，實際最高已達300平方分米/升工作液。

4. 乙酸體系相對于其他含甲酸的體系穩定性更優，腐蝕性亦更小。

5.本產品環保指標：符合歐盟ROHS環保標準。

二、銅保護劑工藝流程：

銅保護劑操作極其簡易，只需將濃縮液稀釋于純水中即可使用。流程為：銅合金(除油)——3道水洗——化學拋光(原液使用)——3道純水洗——銅保護(10%開缸.時間常溫浸泡2分鐘以上）——3道純水洗————甩干(高壓吹干)——干燥（溫度不能太高80度左右）——檢驗入庫

三、銅保護劑操作條件：

四、銅保護劑設備：                                      

用不銹鋼槽、玻璃槽、內襯橡膠或聚丙烯的槽，可用籃、滾筒或掛載工件。

五、銅保護劑槽液配制

徹底清洗生產線：如果是用于其它生產線的舊設備，工作槽的儲槽必須用5-10%甲酸浸漬24小時。新設備則先用20-25克/升的氫氧化鈉和20-25克/升的磷酸鈉的混合液在35-50℃下浸漬4-8小時。清洗后再用5-10%甲酸浸漬4小時，清洗干凈，攪拌后加入所需量的銅保護劑，調整好溶液的工作溫度，將徹底清洗并保持濕潤的工件浸入工作液中處理，將處理過的工件用流動水清洗，然后在穩定的熱風中干燥。

六、銅保護劑溶液維護：

要防止銅、油污、蠟、堿洗液和酸洗液污染工作液，否則，會削弱溶液的處理效果。

七、銅保護劑退膜方法：

於乙醇中加入約5％乙酸或鹽酸得退膜液，將成膜后的工件在褪膜液中浸洗約3min即可;或在電解除油液中電解也可。